O型圈 是最常用的一种密封件，可由多种材料制作而成。
丁腈橡胶和氟橡胶都是非常常用的密封材料，作为弹性体O形圈，它们具有自己独特的性能和应用。在本文中，我们将详细介绍NBR O形圈和FKM（也称为Viton？它是杜邦公司的注册商标，代表FKM的材料）O形圈之间的区别，以帮助您更好地了解两者的性能和应用场景并做出正确的选择。
丁腈橡胶（NBR）
NBR 是由丁二烯与丙烯腈共聚而成的合成橡胶，分子结构中含有较多氰基，具有良好的耐油、耐磨损、耐燃油和耐化学腐蚀性能，广泛应用于一些常见的工业领域。以下是 NBR 的一些主要特性和应用场景：
耐油性： NBR具有优异的耐油性，适用于许多润滑剂和燃料密封应用，例如发动机，液压系统等。
耐磨性： NBR具有良好的耐磨性，可以在一些高磨蚀环境中保持密封性能。
低温性能： NBR具有良好的低温弹性，可以在特定的弹性范围内保持弹性，适用于低温环境。
应用场景： NBR通常用于一些通用密封应用，例如汽车发动机，液压系统，机械密封等。
NBR 耐多少热？
NBR的耐热性主要看丙烯腈含量的多少；根据不同配方含量不同，含量越高耐温性越好，但耐油性能会差一些；市面上见到的一般耐温不会超过120摄氏度，基本都在100摄氏度左右，丙烯腈含量30%的耐温在130摄氏度左右。还有高温填料的耐温性也有变化，会相应提高。
众所周知，NBR密封圈的耐油、耐磨、耐热性能都很优异。然而很多人不了解，有些NBR介质是不适用的。比如NBR密封圈就不适用于磷酸酯系列液压油和含有极压添加剂的齿轮油，所以选择时不仅要看丁腈密封圈的耐温性能和尺寸大小等，还要考虑到需要满足的性能要求。
氟橡胶（FKM或FPM）
FKM是一种由含氟单体共聚而成的高性能合成橡胶。由于氟原子的强电负性，FKM具有优异的耐高温性能，以及优异的耐化学性和耐油性。广泛应用于需要较高温度和较恶劣化学环境的场合。FKM坚硬（可定制邵氏40-90）、强度高（可提供高氟）、不易破碎、不易老化，性能优良。以下是FKM的一些主要特点和应用场景：
耐化学性： FKM具有优异的耐化学性，可抵抗各种腐蚀性液体和气体，适用于化工、医疗器械等领域。
高温性能： FKM在高温环境下仍能保持其弹性和密封性能，适用于高温发动机、炉灶等场合。
耐候性： FKM具有良好的耐候性，在户外及恶劣环境下仍能保持其性能。
应用场景： FKM常用于高温、化学腐蚀等要求较为苛刻的密封场合，如航空航天、石油化工等领域。
NBR O 型圈 与 FKM O 型圈
耐油性：
丁腈橡胶O型圈在常规油品中表现良好。
氟橡胶O型圈在较为严酷的油品及化学药品中表现更佳。
氟橡胶在耐某些有机溶剂方面表现更佳。
耐温性： 氟橡胶O型圈耐温性较高，能在更广的高温范围内保持其稳定的物理性能；耐寒性比丁腈橡胶差，一般使用温度范围为-20～250℃，特殊定制的氟橡胶材料可耐低温至-40℃；而丁腈橡胶的耐高温性相对较差，一般适用的温度范围为-30℃～100℃。
耐化学性： 氟橡胶O型圈的耐化学性更佳，能耐更多种类的化学介质如各种酸、碱、盐及其它化学品；而丁腈橡胶的耐化学性相对较好，但对某些溶剂（如酮类）的耐性较差。
弹性、耐磨性： FKM O型圈弹性、耐磨性较好，在高压、高速等极端环境下仍能保持良好的密封效果；NBR O型圈也具有较好的耐磨性和弹性，但在极端环境下可能略逊于氟橡胶。
生物相容性： 氟橡胶在生物相容性方面表现良好，可用于医疗器械等与人体接触的领域。相比之下，丁腈橡胶的生物相容性相对较差，不适合与人体直接接触。
加工性能： NBR和Viton均具有良好的加工性能，可通过注塑、压延、挤出等工艺进行加工。但氟橡胶在加工过程中对温度和压力的要求较高，加工难度较大。
价格： FKM通常比NBR贵，主要是因为其生产成本较高，技术要求严格。但在高性能应用中，成本差异可以通过其性能优势来抵消。
汇总
在选择 NBR O 型圈或 FKM O 型圈时，NBR 和 FKM 都是性能优异的密封材料，在不同的应用、使用条件和使用要求中各有优势，应根据具体的应用环境和要求进行判断。如果应用涉及高温、化学腐蚀等恶劣条件，FKM 可能更合适。对于一般工业应用，NBR 可能是更经济的选择。考虑材料的性能、成本和应用要求，选择合适的 O型圈材料 对于确保密封效果至关重要，有助于做出正确的选择 确保设备的正常运行、安全可靠随着技术的不断发展，可能会出现更多新型的密封材料以满足更加严格的密封要求。
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