什么是浮动密封？
又称机械端面密封或重型密封，也称双锥密封或金属密封。浮动密封旨在解决极端恶劣环境下的旋转应用，承受严重磨损并防止恶劣和磨蚀性外部介质的侵入。它是一种结合了浮环密封、间隙密封和梳状密封的高性能密封，利用油膜的张力有效防止泄漏。
机械端面密封有两种：DO 型，使用 O 形环作为次级密封元件；DF 型，使用菱形横截面的弹性体作为次级密封元件，而不是 O 形环。两种类型均由相同的金属密封环组成，这些金属密封环面对面安装在磨蚀密封表面上的两个独立外壳中。金属环使用弹性体元件在外壳内居中。机械端面密封的一半在外壳中保持静止，而另一半则与其相对的表面一起旋转。
机械端面密封件主要用于密封在极端恶劣条件下运行且磨损严重的建筑机械或生产工厂中的轴承。这些包括履带式车辆（如挖掘机和推土机）、输送系统、重型卡车、车轴、隧道掘进机、农业机械和采矿机械。它们还被证明可用于变速箱、搅拌机、搅拌器、风力发电站以及其他具有类似条件或需要较少维护的应用。
浮动密封件是一种机械端面密封件，设计用于承受恶劣环境并防止旋转应用中的泄漏。它们通常用于建筑机械和制造厂，以保护轴承免受磨损和污染。
结构原理
浮动密封由两个相同的金属环和两个橡胶环组成；它的工作原理是一对橡胶环在支撑金属环与腔体之间形成一个封闭的空间（但不与轴接触）当金属环旋转时，环的两个磨削表面紧密配合并相对滑动，一方面保证了运转的良好，另一方面有效地封隔了外界的灰尘、水、污泥等，保护内部的润滑油脂不致于漏出。
密封原理
浮动油封的密封原理是两个浮环依靠O形圈受轴向压缩变形，对浮环密封端面产生压缩力。随着密封端面的均匀磨损，O形圈储存的这种弹性能量逐渐释放，从而起到轴向补偿作用。密封面在规定的时间内能保持良好的贴合性，一般密封寿命在4000小时以上。
安装 说明
（1）浮动油封安装前应检查接触面是否过于粗糙，有无损伤，特别是沿轴向是否有较长的伤痕。接触面若过于粗糙，容易损伤油封或加速唇口的磨损，破坏其密封性能。若接触面拆卸、装配不当造成更为严重的钝力伤痕，将使油封唇口与接触面贴合不良，造成漏油。以上两种情况应按规定的轴颈尺寸或新轴将堆焊伤痕部位重新车圆。若接触面仅有金属毛刺或轴头微动磨损等，可用锉刀打磨整平，防止油封安装时伤到唇口。
（2）检查浮动油封唇口有无破损、伤痕裂纹或者油性腐蚀等，如发现上述不良现象，应更换新的浮动油封油封。
（3）浮动油封安装骨架油封，为防止油封唇口被拉长、变形、划伤，必须使用专门的安装工具。如无此工具，可采用下列简便方法进行安装：先在轴颈及连头部分，卷上一层透明硬质塑料薄膜（俗称玻璃纸），其表面涂抹少许机油，将油封套入包有塑料薄膜的连头内，均匀用力将油封慢慢推向轴颈，再拉出塑料薄膜。注意：安装唇口方向不要装反，应朝向存油一侧，有商标、规格的一面朝向外侧。因唇口只能做单向密封，若油包反，必然导致漏油，密封效果减弱或失效。要避免将油封歪斜或者用锤棒等工具在油封表面敲打、敲击，否则，容易使油封受到损伤。
（4）浮动油封安装过程中应保持油封（特别是唇口部分）及轴颈部分的清洁，注意不要使油封自紧弹簧跳出弹簧槽。若自紧弹簧松弛，弹力减弱，可视情况，自行剪断一节，将两端牢固连接后继续使用。
